製袋機的操（cāo）作規程
製袋機的操作規程
一、開機前的準備工作
1、檢查設備（bèi）周（zhōu）圍是（shì）否有灰塵、雜物（wù），並將其清c。
2、按生（shēng）產通知單的要求上好（hǎo）膜卷（juàn）。
3、按生產通（tōng）知單和工藝（yì）文件調整好（hǎo）袋的尺寸，安裝（zhuāng）好（hǎo）熱封刀，並初步調好分切刀和熱（rè）封刀的位（wèi）置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀（dāo）溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每（měi）紮的所（suǒ）需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其（qí）達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低（dī）速運轉，隨即調（diào）整邊位控製，將（jiāng）膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥（gǔn），使圖案對正（zhèng）。
3、調整熱封刀，使（shǐ）其熱封（fēng）在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣（yàng）袋，進行（háng）初檢，若未達到規（guī）定要求（qiú），再取一步平出的（de）樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的（de）袋（dài）進（jìn）行整理，並將（jiāng）存（cún）在（zài）質量缺陷（xiàn）（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選（xuǎn）掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢（jiǎn）驗（yàn），等（děng）檢驗合格後，貼上合（hé）格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製（zhì）袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及（jí）場地衛生，並（bìng）將產品送到總檢室（shì）。
3、作好當（dāng）班記錄，要（yào）求（qiú）準確、整潔（jié）。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅（fú）、刀（dāo）線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合（hé）格品捆紮好，交（jiāo）給機台質檢員進（jìn）行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢（jiǎn）員（yuán）對數量、質（zhì）量逐（zhú）紮進（jìn）行檢驗（yàn），待數量質量均合格後，按要求裝入箱內（nèi），放入（rù）裝箱單；擇出的不合格（gé）產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當（dāng）班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢（jiǎn）產品按規（guī）定比例進行抽檢（jiǎn）驗，檢驗合格後進行打包入庫。
