製袋機操（cāo）作人員所需要掌（zhǎng）握的操作步驟
其實在（zài）操作製袋機（jī）的過程中（zhōng）也有著非常多的學問，如（rú）果沒有做出正確的操作步（bù）驟，往往會導致製袋無法符合訂單工藝，今天跟大家簡單的分享下製袋機的操作步驟，其內（nèi）容如下：
1、打開製袋機的電源開關，讓製袋機進行低速運轉，並且（qiě）對整邊位控製進行調整，使（shǐ）膜能夠在中（zhōng）間位置（zhì）進行對分。
2、對夾輥進行調整，使（shǐ）圖案能夠做到對齊（qí），並且膜在中間位置。
3、使熱封刀的（de）位置保持在袋的要求範圍之內。
4、將分（fèn）切刀片調到所需要的位置，並且將打孔位置對準剪刀口。
5、在生產過程中，需要（yào）對生產出來的袋進行整理，如果發現有（yǒu）質量缺陷的袋子則需要進行（háng）捆紮，並（bìng）做相應的記錄。
6、生產出來的袋子需要由機台質檢員進行檢驗，如果符合訂單要求，則需要貼上合格證。並且做好捆紮。
製袋機（jī）操作過程中出現熱封強度不良（liáng），我們一（yī）般會采取以下的手段（duàn）來對應：
1.通過保溫老化促進粘合劑硬化，提高複合膜的複（fù）合強度及耐熱性。
2.根據複合薄膜（mó）的構成結構、熱封狀態等選用z佳的熱封條件或改進（jìn）熱封（fēng）方式，熱封（fēng）後立即進行冷卻。
3.檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封（fēng）層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜時（shí）要特別注意。
4.增（zēng）加熱（rè）封層（céng）薄膜的（de）厚度。
5.改變熱（rè）封（fēng）層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染熱封性的內封層薄膜。
6.檢查粘（zhān）合劑的品級是否符合要求（qiú）。
7.改善（shàn）熱封層的熱合性（xìng）能，控製好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。
8.控（kòng）製好複合（hé）膠粘合劑中MDI的單體（tǐ）含（hán）量。
9.檢查熱封麵的處理程度
