降解製袋機五種常見故障的處理辦法
降解製袋（dài）機五種常見故（gù）障的處理辦法
1、降解製袋機開機時步進電機有異聲，不（bú）能送膜（mó）。
降解製袋機處理辦（bàn）法：
（1）檢查主電機轉向是否正確，調整到箭頭指示的正確方向。
（2）步進電機驅動器是否顯示故障，關斷主電（diàn）源（yuán）重（chóng）新通電（diàn）即可恢複正（zhèng）常。
2、降（jiàng）解製袋機工作過程中送膜尺寸長短不一，送（sòng）料尺寸比預調尺寸短5mm以上，工作過程間歇出現一次不送膜。
降解製袋機處理（lǐ）辦法：
（1）光電眼靈敏（mǐn）度調節不好或極（jí）性選擇不對。
（2）光電開關對地漏電或端間（jiān）短路，應更換。
（3）放料速（sù）度低於送料速度，需（xū）要放鬆各壓膜壓條，檢查放料部（bù）分性能，排除故障（zhàng）。
3、降（jiàng）解製袋機步進電（diàn）機力矩明顯下降，製袋尺寸不準確。
降解製袋機處理辦法：步進驅動器（qì）有故障，或膠輥與步進電機聯接部分有（yǒu）阻（zǔ）卡現象。及時對步進驅動器進行檢查和維修，連通膠輥和步進電機。
4、降解（jiě）製袋機製袋時光電跟蹤不準確。
降解製袋機（jī）處理辦法：
（1）光電眼調整方法及工作狀態選擇不正確，按說（shuō）明書要求正確調整。
（2）預調的送膜長度（調整空白袋時（shí））與實際製袋尺寸誤差太大，應重新設置製線長度或調節壓力、調整裝置（zhì）。
（3）過膜阻力過大或前道工序製品質量不良，應檢（jiǎn）查並更換材料。
5、降解（jiě）製（zhì）袋機放料速（sù）度低或工作不正常（cháng）。
降解（jiě）製袋機處理（lǐ）辦法：
（1）眼位開關接觸不良或凸輪角度（dù）不好，應調整或更換。
（2）放料調速線（xiàn）路板可控矽或整流管擊穿，應維修或更換。
降解製袋機機械設（shè）備與其加工對象，在這裏我們特指塑料薄膜，都（dōu）有（yǒu）一個相互適應的特性，就是說，一台機械設備隻能加工（gōng）一定性質範圍內的塑料薄膜，我們（men）在了解塑料薄膜的性質的基礎（chǔ）上，從製（zhì）袋三要素出發，即：壓力、溫度、燙壓時間，在（zài）製袋時（在保證（zhèng）燙壓強（qiáng）度的（de）前提（tí）下，相對而言）燙壓力要大，燙壓溫度要（yào）低，燙壓時間要長（zhǎng），經這樣處理後（hòu）的複合袋（dài）燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。機械設備與其加工對象，在這裏我們特指塑料薄膜，都有一個相互適應（yīng）的特性（xìng），就是說，一台機械設備隻能加工一定性質範圍內的塑料（liào）薄膜，我們在（zài）了解（jiě）塑料薄膜的性質的基礎上，從製袋三要素出發，即：壓力、溫度、燙壓時間，在製袋時（在保證燙壓強度的前提下，相對而言）燙（tàng）壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓時（shí）間要長，經這樣處理後的複合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔（bá）。
