高速吹（chuī）膜機螺杆磨損原因
高速吹膜機螺杆磨損原因
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加（jiā）工溫度（dù）範（fàn）圍，應該（gāi）控製料筒加工溫度，使之接（jiē）近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首（shǒu）先會到達加（jiā）料段，在加（jiā）料段（duàn）必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料（liào）筒內壁及螺杆表麵磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段（duàn），如（rú）果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨（mó）損增快。
2、轉速應調校得當。由於部分塑料加（jiā）有強化劑，如玻璃纖維、礦物質（zhì）或其他填充料。這些物質對金（jīn）屬材質的磨擦力往（wǎng）往比熔融塑（sù）料的大得多。在注塑這些塑料（liào）時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力（lì）的同時，亦將（jiāng）令強化（huà）相應地產生更多被撕碎的纖（xiān）維，被撕碎（suì）的纖維含有鋒利末端，令磨損力（lì）大為增加。無機礦物質在金屬（shǔ）表麵高速滑（huá）行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺杆在（zài）機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工作表麵逐漸磨損：螺杆直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣（yàng），螺杆與機筒的配合直徑間隙，隨著（zhe）二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由於機筒前麵機頭和分流板的（de）阻力沒（méi）有（yǒu）改變（biàn），這就增加了被擠塑物（wù）料前（qián）進（jìn）時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增（zēng）加。結果使塑（sù）膠機械生產量下降。這種現象又（yòu）使物料在機筒內停（tíng）留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解產（chǎn）生的氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒（tǒng）的腐蝕（shí）。
4、物料中如有碳酸鈣和（hé）玻璃纖維等填充料，能加快螺（luó）杆和機筒的磨損。
5、由於物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混（hún）入料中（zhōng），使螺杆轉動扭（niǔ）矩力（lì）突然增加，這種扭矩超出螺（luó）杆的（de）強度 ，使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。
