製袋機日(rì)常操作問題及對策
以下兩點是製袋機操作中z容易遇到的問(wèn)題
製袋機操作中z容易遇到的問題分別為製袋機熱封不完全造成內容物泄漏或變質,製袋(dài)機封口發脆及脆斷等問題。
就讓我們一起來了解下如何解決該(gāi)類(lèi)問題.
1、製袋機熱封(fēng)不完全造成內(nèi)容物泄漏或變質怎麽辦?
原因:薄膜的抗汙染熱封性不良,主要是內(nèi)封層所使用的樹脂不合適。
對策:采用抗汙染熱封性好的薄膜。一般來說,LDPE具有中等的抗汙(wū)染熱封性,EVA在VA含量較大時具有良好的(de)抗汙染熱封性,LDPE也具有良好的抗汙(wū)染熱封性,離子(zǐ)型樹脂(zhī)和茂金屬聚(jù)合物則具有優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發脆及脆斷怎麽辦?
原因:(1)熱封溫度過高;(2)壓力過大;(3)熱封時間過長;(4)上部封口器的邊緣過於鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損(sǔn)壞;(5)底(dǐ)部封口的矽橡膠(jiāo)過硬;(6)在複合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部。基(jī)材由於受到粘合劑的滲透影響(xiǎng),韌性(抗衝擊力(lì))有所下降,脆性提高;(7)塑料複(fù)合包裝袋在冷卻和放置(zhì)後,熱封口(kǒu)強(qiáng)度(dù)有(yǒu)所 z高,同時也有變脆的趨向。
對策:(1)根據內封層的材料的熱封特性,選擇合適(shì)的加工溫度,壓力和熱封時間;(2)改善上部熱封刀表麵狀態(tài),使封(fēng)口器表麵平(píng)整;(3)以聚四氟乙烯布包覆完(wán)好;(4)選擇合適硬度的矽橡膠墊(diàn)。