製袋機焊接（jiē）刀（dāo）的調整（zhěng）及其焊接（jiē）質量的檢查要求
為了保證焊（hàn）接質量，焊接後的（de）車刀應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因（yīn）加以改進。檢查前，車刀（dāo）要（yào）經噴砂或輕輕磨去粘附在（zài）刀片表麵的焊料和（hé）雜（zá）質，並用煤油清洗幹淨。檢（jiǎn）查（chá）的項目和要求如下（xià）：
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化矽砂輪磨一扇車刀的後麵，檢查焊料層的（de）厚度，厚度要求在0.15毫（háo）米以下。刀尖支承底麵處不能有（yǒu）氣孔和焊料不足現象，焊料未（wèi）填滿的焊縫（féng）應不大於焊縫總長的10%。如（rú）有氣孔，在切削時就會（huì）使製（zhì）袋機（jī）刀片脫落（luò）。
二、檢查製袋機刀片（piàn）在刀槽中的位置：如刀片錯位及（jí）下（xià）垂超過技術條件的規定。應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘（chuí）以中等力量敲擊刀片，或以I錘以 敲擊刀杆，這時刀片（piàn）不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強（qiáng）度，不一定逐個都檢查，也采用（yòng）抽（chōu）查辦法。
四、檢查製袋機刀（dāo）片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變（biàn）形，應燒（shāo）下重焊新刀片。
五、檢查裂紋：製袋（dài）機刀片經煤油清洗後（hòu），如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋（wén）中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀（guān）察。
檢查製袋機（jī）刀片（piàn）裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的鬆（sōng）節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分（fèn）置於該溶液中 10-15分鍾，再用清水洗淨（jìng），塗上一層（céng）白土（tǔ） （高嶺土），烘千後觀（guān）察其表麵，若製袋機刀片上有裂紋，則溶液的（de）顏色便在（zài）白（bái）土（tǔ）上顯露出來（lái），用肉眼就可以看到。有（yǒu）裂紋的製袋機刀片不能使用，需要重新焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護、電爐（lú）、鍛（duàn）工爐和具（jù）有（yǒu）還原性氣體的爐中釺焊等方法。
製袋機切（qiē）割（gē）係（xì）統的刀具、 長度調節器（qì）、 離合器（qì）、 線控和其他部分（fèn）。
電線和調整裁切線：焊接和切割（gē）線的距離（lí）通常是 5-10 毫米，把（bǎ）梁輥上的調節手輪或倒在（zài）距離上，是理想的裁切線。為了便於（yú）觀察焊縫的質量，你可（kě）以轉向機焊接線刀結束的單（dān）一位置（zhì）。如果其線和（hé）底線平行（háng）於錐（zhuī）齒輪螺杆可鬆開（kāi）緊固，把平衡方向盤轉向梁輥一端的上升或下降生（shēng）產穩（wěn）定（dìng），鎖緊螺釘的齒輪。
焊接刀調整的方法：在軸承座上（shàng）薄，手輪墊，手（shǒu）輪，使焊接刀下死點在正文框內（nèi）的（de），擰鬆螺母和調整螺母，用手的嚐試紙（zhǐ）巾在兩端的壓實度，直到近似相等。調整結束後（hòu），鎖緊螺母防止鬆動。
